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双剪切研磨胶体磨主要适用于各种物料的分散乳化,最小细度可达0.5um左右。
双剪切研磨胶体磨是由吸料盘将物料混合物吸入一级混合区域对颗粒、液粒等进行初步的破碎和混合,然后压入普通的剪切区由于齿槽的宽度、角度的大小以及齿条的距离等各种原因,第一级剪切机只能起高速混合均质和大颗粒的粉碎作用。
双剪切研磨胶体磨是针对在流体中的尚未分散的分散相颗粒以及不溶性液滴,必须采用有着越强性能的粉碎胶体磨来完成,让这些小颗粒重新进入更精密,更狭窄,更先进的多层次的凹凸迷宫中式粉碎区域内进行分散研磨,并且要承受凹凸磨几千刀片相对高速运转时形成的高频摩擦、剧烈震荡以及湍流,从而产生强大的冲出超声波,使颗粒破碎、液粒撕碎等工艺要求,从而使物料颗粒细化度越磨越细、分散乳化效果越磨越好。产品稳定性越好,储存时间越长。
双剪切研磨胶体磨是一种双级剪切式胶体磨,是由于乳化机、粉碎机、胶体磨等组合而成的一种高科技设备。 双剪切研磨胶体磨第一级是普通剪切机结构,转定子是由四、六个剪切层百个齿型刀片组成,起到混合、剪切、均质、乳化作用。
双剪切研磨胶体磨第二级是剪切式胶体磨结构,转定子是有三大区域十道剪切研磨小区以及上千个大小不一,凹凸不平、犬牙交错的齿槽组成,起到高速剪切、强烈摩擦、颗粒撕碎等一系列复杂而强劲的机械运动及多元化高频率剪切研磨之后!使液滴分子链断裂、颗粒破碎、液粒撕碎等工艺要求,最小细度可达0.5um左右。
水平型 | 倾斜型 | 分散型(中间向两端输送) | 集中型(两端向中间输送) | 料仓进料口型 |
1. 具有强大的混合均质、分散乳化能力和越强的粉碎研磨、破碎输送功能
2. 零件都采用锻造精加工而成,没有铸件
3. 电机采用普通型、防爆型等优质电机、确保长期使用无质量问题
4. 本设备静音设计,无振动,无噪音,动平衡效果好,安装方便
5. 转定子可进行渗氮处理或渗碳化钨处理,增强表面的硬度,达到耐腐耐磨
6. 有强大的输送能力,扬程可达20米,连续作业和间隙作业不影响设备寿命
7. 间隙可以调节,调节距离为0.01~2mm最小细化度可达0.5um
8. 采用机械水冷耐高温双面合金密封,只要有密封冷却液溢出空转没问题
双剪切研磨胶体磨技术参数
型号 | 磨盘可调距离mm | 处理量m3/h | 电机功率kw | 转速r/min | 进出口尺寸mm | 类型 |
MX-RHJ-25SJ | 0.01-2 | 0.1~0.5 | 3~4 | 2950 | 40/25 | 实验设备 |
MX-RHJ-32SJ | 0.01-2 | 0.8~2 | 7.5~11 | 2950 | 50/40 | 卧式 |
MX-RHJ-50SJ | 0.01-2 | 1~5 | 11~18 | 2950 | 65/50 | 卧式 |
MX-RHJ-65SJ | 0.01-2 | 4~10 | 15~22 | 2950 | 80/65 | 卧式 |
MX-RHJ-80SJ | 0.01-2 | 6~15 | 18~30 | 2950 | 100/80 | 卧式 |
MX-RHJ-100SJ | 0.01-2 | 10~20 | 30~37 | 2950 | 125/100 | 卧式 |
MX-RHJ-125SJ | 0.01-2 | 15~30 | 37~45 | 2950 | 150/125 | 卧式 |
MX-RHJ-150SJ | 0.01-2 | 20~40 | 45~55 | 2950 | 175/150 | 卧式 |
MX-RHJ-175SJ | 0.01-2 | 30~60 | 55~75 | 2950 | 200/175 | 卧式 |
注:
1. 表中流量范围是水作参数,处理量大时,请在出口处增加相匹配的泵输送
2. 泵口压力≤0.2MPa,进出口建议安装一段软管,或金属波纹管,以防机头受压变形。
3. 表中电机为普通电机,可选防爆电机。
4. 根据粘度,可适当调大电机功率。
5. 严禁硬质物料进入工作腔,必要时在进口增加过滤器。
6. 可以配制保温冷却套。